Izmjenjivači topline naširoko se koriste u industriji rafiniranja nafte, a njihova je važnost-očigledna. Učinkovitost iskorištenja opreme za izmjenu topline izravno utječe na ukupnu učinkovitost procesa rafiniranja kao i na operativne troškove. Statistike pokazuju da izmjenjivači topline čine približno jednu-petinu ukupnih ulaganja u projekte izgradnje kemijskih postrojenja. Posljedično, učinkovitost iskorištenja i životni vijek izmjenjivača topline predstavljaju kritične teme vrijedne-dubljeg istraživanja. Analiza uzroka kvara izmjenjivača topline otkriva da je korozija primarni krivac; doista, korozija u izmjenjivačima topline je raširen i sveprisutan problem. Učinkovito rješavanje problema korozije stoga je jednako rješavanju temeljnog uzroka kvara izmjenjivača topline.
Inhibitori korozije: Inhibitori korozije temeljeni prvenstveno na kromatima obično se koriste u sustavima rashladne vode. Kromatni ion djeluje kao anodni (procesni) inhibitor; u kombinaciji s odgovarajućim katodnim inhibitorima, daje rezultate zaštite od korozije koji su i zadovoljavajući i ekonomski održivi.
Kromat-cink-polifosfat: polifosfati se koriste zbog svoje sposobnosti čišćenja metalnih površina i zbog svojih inherentnih svojstava-inhibicije korozije. Polifosfati mogu biti podvrgnuti djelomičnoj hidrolizi da bi se formirali ortofosfati, koji, zauzvrat, mogu reagirati s ionima kalcija da bi se stvorili veliki koloidni kationi, čime se inhibira katodni proces.
Kromat-cink-fosfonat: Ova je metoda slična prethodno navedenom pristupu, s iznimkom da je natrijev fosfonat zamijenjen polifosfatom. Aminometilen fosfonati posebno su prikladni za primjene koje uključuju pH razine više od onih koje se obično propisuju za sustave temeljene na polifosfatima. Aminometilen fosfonati učinkovito sprječavaju stvaranje kamenca i mogu kontrolirati taloženje kalcijevih soli, čak i pri pH vrijednostima čak 9.
Kromat-cink-hidrolizirani poliakrilamid: ovaj sustav koristi disperzijsko djelovanje hidroliziranog poliakrilamida-kationskog kopolimera-kako bi spriječio ili inhibirao stvaranje naslaga kamenca i onečišćenja.
Elektrokemijska zaštita: Ovaj pristup uključuje primjenu tehnika katodne i anodne zaštite. Katodna zaštita podrazumijeva korištenje vanjskog istosmjernog izvora napajanja kako bi se metalna površina opreme pretvorila u katodu, čime se postiže zaštita. Međutim, ovu metodu karakterizira visoka potrošnja energije i značajni operativni troškovi. Anodna zaštita, naprotiv, uključuje spajanje izmjenjivača topline koji zahtijeva zaštitu na anodu vanjskog izvora energije; ovaj proces potiče stvaranje pasivnog filma na metalnoj površini, čime se osigurava zaštita od korozije.
