Analiza mehanizma korozije u okolišu
Obalne industrijske zone, offshore platforme i tvornice koje okružuju slana jezera suočavaju se s ozbiljnom korozijom od slane vode tijekom cijele godine. Fine čestice soli suspendirane u vlažnom zraku prianjaju na metalne površine, stvarajući vodljive filmove elektrolita koji izazivaju kontinuiranu elektrokemijsku koroziju. Obični materijali za peraje od ugljičnog čelika i običnog aluminija će pretrpjeti perforaciju hrđe, ljuštenje premaza i prah za peraje koji će padati unutar 1-2 godine, što će dovesti do brzog pada učinkovitosti hlađenja i česte zamjene opreme. Ciljani dizajn materijala temeljno je rješenje za produljenje radnog vijeka opreme u scenarijima s visokim udjelom soli.
Osnovni standardi odabira materijala
Usklađivanje materijala snopa cijevi
Za okruženja s blagim raspršivanjem soli, cijevi od nehrđajućeg čelika 304 isplativ su-izbor, otporne su na dnevnu eroziju kloridnih iona i odgađaju starenje metala. Za okruženja s jakom slanom maglom na moru i dugotrajno vlažna obalna područja, nehrđajući čelik 316L s legurom molibdena obavezan je. Učinkovito se odupire rupičastoj koroziji i koroziji pukotina uzrokovanoj visokom-koncentracijom slanog spreja, udvostručujući radni vijek snopova cijevi-koje nose pritisak u usporedbi s običnim nehrđajućim čelikom.
Dizajn peraja i materijala okvira
Obična aluminijska rebra izuzetno su osjetljiva na koroziju soli. Scenariji s-slanim sprejom zahtijevaju hidrofilna aluminijska rebra-obložena korozijom ili bakrena rebra s prirodnim svojstvima protiv-hrđe. Cjelokupni okvir koristi podebljani ugljični čelik s više-slojnim pomorskim-prevlakom protiv-korozije, uključujući-osnovu bogatu cinkom, međusloj od epoksida i-površinski premaz otporan na vremenske uvjete, tvoreći potpuno zatvoreni sustav zaštite od-korozije.
Pojedinosti dizajna pomoćnih-protiv korozije
Samo usklađivanje materijala ne može u potpunosti riješiti rizike korozije od slanog spreja. Strukturna optimizacija mora surađivati s dizajnom materijala: svi zavareni šavovi su polirani i zabrtvljeni kako bi se izbjeglo nakupljanje korozivnog medija u prazninama; drenažne strukture su rezervirane na dnu opreme kako bi se spriječilo taloženje-kišnice koja sadrži sol; električne komponente imaju visoku-razinu vodootpornosti i anti{3}}korozije za izolaciju vlažne slane magle.
Dizajn znanstvenog materijala omogućujehorizontalni izmjenjivač topline hladnjaka zrakaza stabilan rad u -okruženjima s visokim raspršivanjem soli više od 10 godina, uvelike smanjujući kasnije troškove održavanja i zamjene za obalne industrijske projekte.
Sažetak
Visok-protiv{1}}korozijski dizajn okruženja s raspršenim solima mora se pridržavati prilagođenog podudaranja materijala i optimizacije strukture. Profesionalni standardi odabira materijala eliminiraju preuranjeni kvar opreme uzrokovan korozijom, osiguravajući dugo-stabilan i učinkovit rad industrijske rashladne opreme.
